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旋挖鉆機(jī)常見故障原因及處理2020-04-20 14:53

旋挖鉆機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候業(yè)主首先會(huì)覺得是設(shè)備質(zhì)量不行,太差了,根本不覺得自己在操作或是保養(yǎng)中的過錯(cuò),這點(diǎn)我們?cè)谏掀恼乱舱f過了,比如有的客戶說哪個(gè)地方開焊了等等,這些問題必不可免,我們?cè)谌粘1pB(yǎng)看到有磨損嚴(yán)重的地方要及時(shí)加固處理。今天我們接著上篇說一下旋挖機(jī)的卡鉆和沖擊器不響。
卡鉆的原因:除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外,尚有如下原因。1、釬頭斷翼;2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大;3、鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜;4、鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;6、操作上疏忽,長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒。就目前釬頭的強(qiáng)度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管,管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物,與鉆桿連接進(jìn)入孔底,將孔底的斷翼給取出來,打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來,放不下去,沖擊器不響,此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣,邊提升鉆具,直至故障解除為止。重新鑿巖時(shí),先稍加給壓力,再逐漸增加推進(jìn)力,直到正常的工作壓力。
沖擊器不響常見有以下四種:1、伐片打碎; 2、釬頭尾部打壞,碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體;3、排氣孔被巖粉堵?。?、向下鑿巖時(shí),孔內(nèi)積水過多,排氣阻力太大,沖擊器不易起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí),先按第4種原因檢查,檢查的方法是將沖擊器提升一段距離,減少排氣阻力,將水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行時(shí),則可判斷前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換零件。
上面講到卡鉆的原因及處理以及沖擊器不響的原因及故障,大家在使用小型旋挖鉆機(jī)施工時(shí)遇到這種情況下我們先自己進(jìn)行排查原因,找到故障的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行解決,這樣可以省不少時(shí)間,保證我們的工程進(jìn)度。
旋挖鉆機(jī)
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